切削油在使用過程中，為什么會冒油煙，甚至著火？
（single潤滑油）現(xiàn)在很多加工車間都已經(jīng)裝了空調(diào)，所以對切削油的要求越來越高。要求切削油不能起油霧不能冒煙更不能著火。那切削油在使用過程中，為什么會冒油煙，甚至著火呢？今天小編single跟大家說說關(guān)于切削油使用過程中遇到的幾個問題。
使用油性切削液時，為什么會冒油煙，甚至著火?
這是油性切削液使用時比較普遍的問題，主要是因?yàn)榍邢骷庸r高溫高負(fù)荷導(dǎo)致。如果油性切削液的組分比較輕，閃點(diǎn)比較低就會產(chǎn)生油煙，甚至著火。解決辦法是換用組分較重、閃點(diǎn)較高的油性切削液，如果無效，則改用水性切削液。
2.為什么使用油性切削液一段時間后，操作工人的手出現(xiàn)皮膚過敏?
操作工人的手出現(xiàn)紅腫或脫皮等皮炎過敏現(xiàn)象，或眼睛受到刺激的原因很多，其程度也因人而異。由于長期使用油性切削液，有個別人的體質(zhì)對石油化工產(chǎn)品過敏，如多數(shù)人發(fā)生皮炎過敏，有可能是因?yàn)橛?的芳香烴含量超標(biāo)，對皮膚表層角.質(zhì)有影響;另一可能的原因是油的精制深度不夠，油品偏酸性或偏堿性，都會侵蝕人的皮膚。此時需及時更換優(yōu)質(zhì)的切削油。
3.為什么油性切削液使用一段時間,加工件出現(xiàn)生銹現(xiàn)象?
油性切削液的防銹性能較差，可能由于油性切削液中的極壓添加劑反應(yīng)分解起腐蝕作用，比如含氯添加劑，在有微量水存在造成水解，引起生銹;還有就是加工件的存放保管不良，環(huán)境較惡劣而導(dǎo)致的生銹。具體解決的辦法有:1.更換切削油品種，選擇合適的切削加工液;2.添加防銹劑，提高油性切削液的防銹性能;3.加工后再做一-點(diǎn)防銹處理
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